Jak producent glinek oraz materiałów ceramicznych zwiększył efektywność przesiewu o 300%

Problem:

  • trudność uzyskania wysokiej efektywności separacji bardzo drobnej glinki (wysiew frakcji poniżej 90 μm)
  • pracujący dotychczas separator powietrzny pozostawiał aż 40% właściwego produktu w nadziarnie
  • separator powietrzny wymagał kosztownej w użytkowaniu instalacji odbioru pyłu
  • awaryjność separatora wymagała częstych przestojów, nawet raz na tydzień

Rozwiązanie:

  • zastosowanie przesiewacza wyposażonego w innowacyjne wzmacniaczami drgań (spadek właściwego produktu w nadziarnie z 40 do 10%, zapewnienie co najmniej 95% czystości frakcji 0-90 μm)
  • zmiana technologi z separacji powietrznej na przesiewanie pozwoliło wyeliminować kosztowną instalacji odbioru pyłu
  • innowacyjna a zarazem prosta konstrukcja przesiewacza pozwoliła ograniczyć ilości awarii i przestojów do minimum oraz co najmniej 3-krotnie zmniejszyć zużycie energii

Sprawdź szczegóły nt. wdrożonych urządzeń i usług:

Problem: aż 40% właściwego produktu pozostaje w nadziarnie

Wiodący producent materiałów ceramicznych w Polsce borykał się z problemem efektywności separacji bardzo drobnej glinki, mającej tendencję do oblepiania urządzeń. Dotychczas wykorzystywał on separator powietrzny, który niestety posiadał kilka istotnych mankamentów, powodując m.in.:

  • pozostawanie w nadziarnie aż 40% właściwego produktu, który był ponownie zawracany do mielenia,
  • powyższe zmniejszało efektywność procesu mielenia,
  • separator powietrzny wymaga kosztownej w użytkowaniu instalacji odbioru pyłu,
  • częste przestoje (nawet raz na tydzień) wpływały na spadek rentowności produkcji.

Jak zwiększyliśmy efektywność procesu o 300%

Przesiewacz typu VFE® został przedstawiony inwestorowi w momencie, gdy był on zdecydowany na kupno klasycznego przesiewacza. W urządzeniach tego typu w drgania wprawiana jest cała ciężka konstrukcja przesiewacza, co negatywnie wpływa na dynamikę drgań siatek przesiewających. Urządzenia tego typu rzadko sprawdzają się w przypadku produktów o uziarnieniu rzędu kilkudziesięciu mikronów.

W naszym przesiewaczu drgania wibratorów wzmacniane są przez specjalne mechaniczne wzbudniki a następnie przekazywane siatkom przesiewającym (drgania przenoszone na obudowę przesiewacza są praktycznie niezauważalne). W ten sposób zapewniamy asynchroniczny ruch siatek o dużej dynamice drgań. Takie rozwiązanie pozwala stosować przesiewacz VFE® do wysiewu frakcji na siatkach o wielkości oczek od 50 μm do 30 mm.

Powyższe zalety w połączeniu z udzieloną gwarancją pozwalającą na zwrot urządzenia w ciągu 30 dni w przypadku gdyby nie spełniło przekonało inwestora do zmiany decyzji. W efekcie dostarczyliśmy przesiewacz, który zapewnił:

  • czterokrotne zmniejszenie ilości właściwego produktu w nadawie – z 40 do 10%,
  • eliminację kosztownej instalacji odbioru pyłu,
  • ograniczenie ilości przestojów do minimum, dzięki swojej bezawaryjności.

Gwarancja 30 dniowego zwrotu

Przesiewacze wibracyjne VFE® pracują w zupełnie niekonwencjonalny sposób. Do napędu stosujemy dwa niewielki wibratory, które na pierwszy rzut oka mogłoby się wydawać nieproporcjonalnie małe w stosunku do wielkości urządzenia. Drgania sita wzmacniane są poprzez mechaniczne wzbudniki, które drastycznie zwiększają ich dynamikę. Siatka przesiewająca, w odróżnieniu od innych przesiewaczy nie jest napięta – wręcz przeciwnie, spoczywa luźno na kracie wsporczej. Takie rozwiązanie sprawia, że wibruje ona w sposób asynchroniczny, co dodatkowo wpływa na poprawę jakości siania. Wysokie przyspieszenie drgań w połączeniu z „luźnym” montażem siatki sprawiają, że jej oczka nie zapychają się. Montaż siatki ogranicza się jedynie do jej uszczelnienia poprzez połączenie wykorzystujące magnes.

Wszystko to sprawia, że jesteśmy przekonani o atutach naszego urządzenia. Jednocześnie zdajemy sobie sprawę, że dla Ciebie proces zakupu jest trudnym i odpowiedzialnym zadaniem. Rozumiemy to i chcemy Ci pomóc w tym niełatwym procesie wyboru optymalnego urządzenia. Dlatego, najpóźniej na bazie testów, potwierdzimy możliwość jego zastosowania oraz wskażemy minimalne parametry przesiewu, które możemy Ci zagwarantować. Jeśli dostarczony przesiewacz ich nie spełni, będziesz mógł go zwrócić w ciągu 30 dni od dostawy. Gwarancję oraz warunki dostawy i zwrotu otrzymasz na piśmie.

Do najważniejszych cech przesiewacza należą:

  • precyzyjny przesiew produktów o uziarnieniu 0-30 mm,
  • idealny dla produktów wilgotnych,
  • idealny dla uziarnienia nawet poniżej 50 μm,
  • czystość produktu właściwego powyżej 95%,
  • bardzo szybka wymiana siatek bez naciągania,
  • brak efektu zalepiania sit,
  • do 3 raz mniejsze zużycie energii w porównaniu z klasycznymi przesiewaczami,
  • prosta obsługa i konserwacja,
  • brak przenoszenia wibracji na konstrukcję wsporczą.

Przykłady zastosowania przesiewacza

Przesiewacze VFE® przeznaczone są do separowania produktów suchych i wilgotnych na sitach o oczku z zakresu od 36 µm do 30 mm. Co ważne, urządzenia można stosować do przesiewania bardzo drobnych frakcji (50-200 µm). Przesiewacze występują w różnych rozmiarach o wydajności do 100 ton. Istnieje możliwość jej zwiększenia poprzez zabudowę kilku urządzeń.

Wśród przykładów zastosowania wyróżnić można przesiewanie nawozu, cukru, drobnego piasku, kruszyw mineralnych, kamienia wapiennego czy pigmentu.